Das Mehrschichtrohr ist heute eine unverzichtbare Referenz in Sanitär-, Heizungs- und Warmwasserinstallationen. Auf halbem Weg zwischen Kupfer und PE-X vereint es die Vorteile beider Materialien: die Robustheit von Metall und die Flexibilität von Kunststoff.

Egal, ob Sie ein erfahrener Installateur, ein Auszubildender oder eine Privatperson sind, die eine zuverlässige Installation durchführen möchte, es gibt einige grundlegende Regeln zu beachten. Denn entgegen landläufiger Meinungen verzeiht das Mehrschichtrohr keine Ungenauigkeiten. Eine schlechte Verpressung, ein falsch kalibriertes Rohr oder eine inkompatible Verbindung können Jahre nach der Installation zu Leckagen führen.

In diesem Artikel erfahren Sie die 5 Geheimnisse, die alle professionellen Installateure anwenden, um langlebige, ästhetische und normgerechte Mehrschichtrohrinstallationen zu realisieren.

 

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Warum ist das Mehrschichtrohr so erfolgreich?

Bevor wir auf die Installationstipps eingehen, wollen wir uns daran erinnern, warum das Mehrschichtrohr auf vielen Baustellen das Kupferrohr schrittweise ersetzt hat.

Seine Struktur besteht aus fünf Schichten:

• eine Innenschicht aus vernetztem Polyethylen (PEX), die für Trinkwasser geeignet ist;
• eine Klebeschicht;
• ein verschweißter Aluminiumkern;
• eine zweite Klebeschicht;
• eine Außenschicht aus PEX, die das Rohr schützt.

Dieses Design bietet zahlreiche Vorteile:

• ausgezeichnete Druckfestigkeit;
• sehr geringe Wärmeausdehnung im Vergleich zu PE-X;
• keine Korrosion;
• keine Kalkablagerungen;
• ideales Formgedächtnis zum Biegen;
• leichtes und einfach zu transportierendes Rohr;
• kompatibel mit Heizung, Warmwasser, Kaltwasser und Fußbodenheizung.

Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil: Im Gegensatz zu Kupfer erfordert das Mehrschichtrohr weder Löten noch eine Lötlampe oder Schweißen. Pressverbinder ermöglichen extrem zuverlässige Verbindungen, wenn sie korrekt ausgeführt werden.

Aber genau hier beginnen die Fehler.

 

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Geheimnis Nr. 1: Den richtigen Durchmesser des Mehrschichtrohrs wählen

Dies ist wahrscheinlich der häufigste Fehler.

Viele Menschen wählen ihr Rohr nur anhand des auf der Rolle angegebenen Durchmessers.

Beim Mehrschichtrohr ist der angegebene Durchmesser jedoch immer der Außendurchmesser.

Zum Beispiel:

Dies verändert den verfügbaren Durchfluss erheblich.

Nehmen wir ein konkretes Beispiel.

Sie möchten versorgen:

• eine Dusche;
• ein Waschbecken;
• ein WC;
• eine Badewanne.

Wenn das gesamte Badezimmer nur mit 16-mm-Rohren versorgt wird, können die Druckverluste erheblich sein. Sobald ein zweiter Wasserhahn geöffnet wird, fällt der Druck ab.

Umgekehrt ermöglicht ein Hauptnetz mit 20 oder 26 mm einen komfortablen Durchfluss, und die einzelnen Abgänge können dann mit 16 mm realisiert werden.

Einige Richtwerte

In der Regel:

• 16 mm: Versorgung eines Wasserhahn oder eines Heizkörpers;
• 20 mm: Versorgung eines Badezimmers oder mehrerer Geräte;
• 26 mm: Hauptversorgung eines Hauses;
• 32 mm: Große Netze oder Mehrfamilienhäuser.

Die Wahl des richtigen Durchmessers ermöglicht:

• Druckverluste zu vermeiden;
• Geräusche in den Leitungen zu begrenzen;
• den Nutzungskomfort zu verbessern;
• die vom DTU vorgesehenen Durchflussmengen einzuhalten.

Beachten Sie auch die Art des Rohrs:

• blankes Mehrschichtrohr;
• rotes ummanteltes Mehrschichtrohr;
• blaues ummanteltes Mehrschichtrohr;
• vorisoliertes Mehrschichtrohr für Heizungen.

Jede Version erfüllt einen spezifischen Bedarf, je nachdem, ob das Rohr unter Putz, sichtbar oder in einem Heizungssystem installiert wird.

 

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Geheimnis Nr. 2: Niemals Rohrmarken und Fittings mischen

Dies ist eine Regel, die viele erst entdecken... wenn ein Schaden eintritt.

Auf dem Papier scheinen zwei Fittings des gleichen Durchmessers identisch zu sein.

In Wirklichkeit hat jeder Hersteller:

• eigene Bearbeitungstoleranzen;
• eigene Einstecktiefe;
• eigene Ringabmessungen;
• eigenes Kompressionsprofil;
• eigene spezifische Dichtungen.

Wenige Zehntelmillimeter reichen aus, um die Dichtheit zu gefährden.

Das Problem tritt in der Regel nicht sofort auf.

Die Installation kann zwei oder drei Jahre lang einwandfrei funktionieren, bevor ein Leck hinter einer Wand oder unter einer Platte auftritt.

In diesem Fall kann die Versicherung die Kostenübernahme verweigern, wenn die Komponenten nicht den Herstellerangaben entsprechen.

Die bewährte Praxis besteht daher darin, Folgendes zu verwenden:

• Das Rohr einer Marke;
• Die Fittings derselben Marke;
• Die vom Hersteller vorgesehenen kompatiblen Zubehörteile.

Diese Homogenität gewährleistet die Konformität des Systems und erleichtert auch die Überwachung der Baustelle.

Einige Euro bei den Fittings zu sparen, kann im Falle eines Wasserschadens letztendlich mehrere Tausend Euro kosten.

 

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Geheimnis Nr. 3: Das Kalibrieren ist der wichtigste Schritt beim Pressen

Man denkt oft, dass Pressen einfach bedeutet, ein Rohr zu schneiden und dann eine Armatur zu pressen.

In Wirklichkeit beginnt die Arbeit aber gleich nach dem Schnitt.

Beim Schneiden mit einem Rohrschneider wird das Ende leicht ovalisiert.

Wenn die Armatur direkt eingeführt wird:

• können die O-Ringe beschädigt werden;
• kann das Rohr die Dichtung zurückdrücken;
• ist die Dichtheit nicht mehr gewährleistet.

Genau das ist die Aufgabe des Kalibrier- und Entgratungswerkzeugs.

Dieses Werkzeug ermöglicht es, das Rohr wieder perfekt in Form zu bringen;

• Grat zu entfernen;
• eine Innenfase zu erstellen;
• das Einführen der Armatur zu erleichtern.

Dank der Fase gleitet die Armatur natürlich hinein, ohne die Dichtungen zu beschädigen.

Viele Profis verwenden heute ein auf einem Akkuschrauber montiertes Kalibrierwerkzeug, um bei großen Projekten Zeit zu sparen.

Nach dem Einsetzen der Armatur ist ein weiterer Punkt wesentlich:

Überprüfung des Tiefenanschlags.

Die meisten Armaturen haben ein Kontrollfenster, mit dem überprüft werden kann, ob das Rohr bis zum Anschlag eingeführt wurde.

Ist dies nicht der Fall, ist die Pressung fehlerhaft.

 

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Geheimnis Nr. 4: Die richtige Pressbacke wählen

Nicht alle Presszangen arbeiten mit demselben Profil.

Man findet insbesondere:

• TH;
• U;
• H;
• RF;
• F;
• B.

Jeder Hersteller gibt das mit seinen Fittings kompatible Profil an.

Die Verwendung einer falschen Backe scheint zu funktionieren...

Aber die Kompression wird unterschiedlich sein, und die mechanische Festigkeit wird nicht mehr den Vorschriften entsprechen.

Überprüfen Sie vor jeder Baustelle immer:

• das empfohlene Profil;
• den Zustand der Backen;
• die korrekte Verriegelung der Zange;
• die korrekte Positionierung des Rings in der Backenrille.

Eine schlecht gewartete Presszange kann auch unsichtbare Mängel verursachen.

Eine regelmäßige Kontrolle und Kalibrierung gemäß den Herstellerempfehlungen sind unerlässlich, um zuverlässige Verpressungen zu gewährleisten.

 

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Geheimnis Nr. 5: Die Anzahl der Fittings durch Biegen reduzieren

Jeder Fitting stellt ein potenzielles Leckrisiko dar.

Auch wenn moderne Fittings extrem zuverlässig sind, ist der beste Fitting immer der, den man nicht installieren muss.

Das Mehrschichtrohr hat einen riesigen Vorteil:

Es kann gebogen werden.

Dies ermöglicht es, viele 90°-Bögen zu ersetzen.

Die Vorteile sind zahlreich:

• besserer Wasserfluss;
• weniger Druckverluste;
• weniger empfindliche Stellen;
• schnellere Installation;
• geringere Kosten.

Ein falsches Biegen kann das Rohr jedoch "knicken".

Wenn das Rohr eingedrückt wird, nimmt der innere Querschnitt stark ab.

Ergebnis:

• verringerter Durchfluss;
• erhöhte Druckverluste;
• mechanische Schwächung.

Um dies zu vermeiden, gibt es verschiedene Werkzeuge.

Die Biegefeder

Sehr wirtschaftlich, begleitet sie das Rohr beim Biegen und verhindert dessen Einknicken.

Sie ist besonders nützlich an schwer zugänglichen Stellen.

Die Biegezange oder Armbrustbiegegerät

Dies ist das bevorzugte Werkzeug für Profis.

Es ermöglicht regelmäßige, saubere und perfekt reproduzierbare Winkel.

Einige Zangen sind mit mehreren Materialien wie Kupfer und Mehrschichtrohr kompatibel, was sie zu einer hervorragenden Investition macht.

 

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Das kleine Werkzeug, das alles verändert: der Rohrbegradiger

Rollen von 50 oder 100 Metern behalten natürlich ihre aufgerollte Form bei.

Bei einer sichtbaren Installation kann dies schnell zu einem unästhetischen Ergebnis führen.

Der Rohrbegradiger löst dieses Problem vollständig.

Dank mehrerer Rollen bringt er das Rohr schrittweise perfekt gerade.

Seine Vorteile:

• viel sauberere Installation;
• perfekte Ausrichtung in einem Heizraum;
• Zeitersparnis bei der Verlegung;
• Möglichkeit, bestimmte Knicke zu korrigieren.

Profis, die regelmäßig sichtbare Netzwerke installieren, wollen ihn nicht mehr missen.

 

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Die häufigsten Fehler, die es zu vermeiden gilt

Auch mit gutem Material treten bestimmte Fehler sehr häufig auf:

• Vergessen des Kalibrierens vor dem Pressen;
• Mischen verschiedener Marken von Fittings;
• Verwendung einer falschen Pressbacke;
• Wahl eines unzureichenden Durchmessers;
• Biegen des Rohrs ohne Feder oder Zange;
• Pressen eines nicht vollständig eingeführten Rohrs;
• Vergessen, die Einstecktiefenmarkierungen zu überprüfen;
• Keine Druckprüfung vor der Inbetriebnahme durchzuführen;
• Eine Installation ohne Überprüfung jeder Pressung zu unterputzen.

Einige Minuten Kontrolle können oft stundenlange Reparaturen vermeiden.

 

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Sollte man Mehrschichtrohr statt Kupfer wählen?

Beide Materialien haben ihre Qualitäten.

Kupfer bleibt eine ausgezeichnete Lösung für bestimmte spezifische Installationen, insbesondere wenn eine hohe Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen erforderlich ist.

Das Mehrschichtrohr bietet jedoch heute mehrere entscheidende Vorteile:

• viel schnellere Installation;
• kein Löten;
• reduzierte Arbeitskosten;
• ausgezeichnete Langlebigkeit;
• geringe Ausdehnung;
• bessere Schalldämmung;
• einfache Renovierung.

Deshalb wird es heute sowohl in Einfamilienhäusern als auch in Mehrfamilienhäusern weit verbreitet eingesetzt.

 

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Fazit

Das Mehrschichtrohr ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Sanitärinstallation geworden. Seine Zuverlässigkeit, schnelle Installation und Vielseitigkeit machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Sanitär-, Heizungs- und Klimaanlagen.

Doch ein gutes Ergebnis hängt nicht nur von der Qualität des Rohrs ab. Es beruht vor allem auf der Einhaltung bewährter Praktiken: den richtigen Durchmesser wählen, kompatible Komponenten verwenden, jeden Schnitt sorgfältig kalibrieren, mit der richtigen Backe pressen und die Anzahl der Fittings durch kontrolliertes Biegen begrenzen.

Indem Sie diese fünf Prinzipien anwenden, erhalten Sie langlebige, effiziente und den Anforderungen der Hersteller sowie den Regeln der Kunst entsprechende Installationen. Ob Sie Handwerker, Installateur oder anspruchsvoller Privatkunde sind, diese Schritte werden bei Ihren nächsten Projekten den entscheidenden Unterschied machen.